三元锂电池因其能量密度高，放电功率高的优点，已经广泛应用于新能源电动汽车领域，对保持环境清洁和节约能源具有重要意义。但是软包三元锂电池存在一定的安全隐患，在针刺实验中，可以看到在针刺瞬间，电池出现剧烈的温度变化，表面温度迅速超过500℃，并发生极端的热失控—剧烈燃烧现象。作为与软包电芯紧密接触的缓冲衬垫，材料的阻燃性对提升电池安全也有着重要意义。

软包电池针刺实验图

软包电芯在充放电时会发生鼓胀，如果软包与软包直接长时间地摩擦有可能造成铝塑膜破损出现电池失效乃至失控。因此需要泡棉具有低硬度快回弹性质，能够吸收电池鼓胀应力起到缓冲作用，也可防止电芯相对运动，并且在电芯发生热失控时，能起隔热作用，抑制热扩散，延缓事故发生，而在电芯起火燃烧时，泡棉能够延缓火势蔓延，增加逃生时间。

广迈电芯缓冲解决方案

针对软包电芯的应用，广迈推出了MicroES^®GK和GM系列硅胶泡棉。产品具有优异的阻燃性能，已通过欧洲铁路行业EN 45545-2标准测试，在轨道车辆防火阻燃、烟毒测试中达到HL-3级别，并满足UL94-V0级别防火标准，符合国际铁路联盟和欧洲国家的铁路车辆防火安全规范，可有效降低火灾危险程度。在电芯起火时，泡棉的阻燃效果可延缓火势蔓延，增加逃生时间，并且具有低烟、低毒的特点，减少对人体的伤害。

竞品对比

广迈硅胶泡棉产品使用温度范围广，可在-50℃ - 200℃长期使用，并且具有优异的抗压缩形变的能力，保持恒定的反弹力，与国际某品牌43系列产品性能对比：

广迈硅胶泡棉产品可做到超薄的厚度（0.5mm），适应电芯缓冲衬垫的应用,具有低硬度、快回弹和阻燃的特点，并且为适应客户装配的需要，进行产品的持续优化。传统的硅胶泡棉在装配时需要先涂覆处理剂，才能进行背胶使用，针对这一问题，目前GK与GM系列可实现产品自粘性，无需背胶，减少复杂的装配工序，降低企业成本，同时泡棉与电芯的粘性可增强对电芯的定位，对防止电芯的相对运动起到一定的作用。